——2018智能制造 智能管理產業聯盟峰會蘇州站盛大召開

 2018年，李克強在政府報告中強調，要加強制造強國建設，發展工業互聯網平臺，創建“中國制造2025”示范區。工業互聯網是兩化融合的重要途徑，也是智能制造的基石。蘇皖區制造業經濟總量連續多年位居全國第一，發展智能制造具備諸多良好條件。近兩年，蘇皖區持續“發力”智能制造，積極推動區域創建國家智能制造示范區，打造世界智能制造發展新高地。

 3月28日，由用友網絡主辦的“2018智能制造 智能管理產業聯盟峰會”在江蘇蘇州召開。現場超過300人參會，聆聽權威機構解讀智能制造新趨勢，學習實用的智能制造智能管理解決方案，借鑒機械、電子、汽配等行業企業智能制造的實踐經驗。同時為了鼓勵那些在智能制造方面取得成績的企業，并發揮他們的表率作用，會上頒發了“蘇皖區智能制造最佳應用實踐獎TOP10”。

 國家與國家之間的競爭就是制造業的競爭，當前全球進入了數字化時代，如何實現工業制造企業的數字化，以此提升我國競爭力？用友網絡高級副總裁徐洋認為，工業互聯網更大的作用在于徹底改變了企業的交易模式，這是任何一個企業都不得不面對的。不管企業生產的是不是智能產品，它的交易一定是利用工業互聯網與客戶和供應商進行，交易過程中的訂單下達和跟蹤都完全是在互聯網上進行，企業成為對客戶和供應商透明的企業。企業必須提高效率，包括內部效率、外部產業鏈的效率。用友3.0時期的重要使命就是幫助企業實現數字化轉型，希望通過聯合產業鏈伙伴提供的產品和服務，幫助所有的企業盡快實現數字化，盡早轉變交易模式，穩定邁入工業互聯網時代。

 用友網絡高級副總裁 徐洋

用友U8+助力中型企業邁向智能制造

 世界制造發展離不開中國中端制造企業。在中等檔次的產品上，全球沒有哪個國家能和中國比。工業互聯的大背景下，企業正在向制造服務化、工廠數字化轉型。

 用友網絡助理總裁孫漢明介紹，用友U8+智能制造解決方案就是基于工業互聯網的，專門針對中端制造企業打造的智能制造整體解決方案。

用友網絡助理總裁   孫漢明

 U8+智能制造包括設計、計劃、供應、生產、服務和服務等全業務。具有一體化、行業化、平臺化、國際化、網絡化、智能化的技術特征。依托U8+平臺，可以幫助企業達到人機物的全面融合，奠定智能制造基礎，助力企業實現產業升級，逐步邁向智能制造。

 用友U8+智能制造解決方案主要包含四部分：一，多工廠計劃協同，打造直面客戶的交付體系；二，WMS實現倉儲作業精益化和智能化，面向中小型企業實現倉庫的數字化條碼管理。基于條碼和RFID 采集，手持端支持WinCE/Moblie 和Android 系統，內置八大倉儲作業策略倉儲作業更智能、更高效；三，MES支撐企業數字化工廠管理，實現人、機、物 互通互聯，企業可以通過從MES1到MES3的路徑，不斷提升企業的現場管理能力，逐步實現產品生產全周期的MES應用；四，RFID讓可視化車間管理變為現實，可視化車間管理是使用智能設備配合ERP平臺，把智能數據采集設備應用到車間，幫助頃實現車間管理一目了然。

U8+全面成本管理幫助中型制造企業降本增效

 新經濟時代已來，要求新時期成本信息的獲得要更快、更準確、更全面、更精細。用友網絡成本管理專家王善軍介紹，U8+全面成本管理能夠助力企業降本增效。用友面向智能生產的U8+成本管理解決方案，以企業戰略和客戶需求為導向，緊緊圍繞智能生產的核心思想和管理方法，基于U8 ERP平臺為企業提供了一個旨在提升企業成本綜合競爭優勢的完整解決方案。

 貝親、Ferrotec（中國）、霍尼韋爾等分別通過U8+成本管理在分項成本、工序成本、標準成本方面得到很好的管理，協助他們在各自領域取得商業成功！

用友U8+智能制造最佳實踐

 本次峰會活動現場特別邀請用友網絡高級副總裁徐洋先生和蘇州分公司總經理田鵬先生為蘇皖區智能制造先行者和相應的服務伙伴頒發了“蘇皖區智能制造最佳應用實踐獎TOP10”和“蘇皖區智能制造最佳服務商TOP10，旨在通過榜樣的力量帶動更多的中小企業邁入智能制造智能管理的行列。

蘇皖區智能制造最佳實踐和最佳服務伙伴

 協同集成管理典：范阿魯克邦復合材料（江蘇）有限公司；智能生產管理典范：金浦新材料股份有限公司、江蘇中利集團股份有限公司、迪可航空設備制造（蘇州）有限公司、江陰華新電器科技股份有限公司；分項成本管理典范：旭化成精細化工（南通）有限公司；精細成本管理典范：來達隔熱隔音汽車部件（太倉）有限公司；C2M應用管理典范：揚州亞星客車股份有限公司；深入制造應用典范：奧英光電（蘇州）有限公司；基于IATF16949信息化應用典范：海尼興汽車零部件（南京）有限公司；數據精細管理典范：常州永盛新材料裝備股份有限公司。

行業聚焦 領域聚焦

 面向行業聚焦的重點與領域關注的難題，本次峰會還分別設置了汽配行業、機械電子行業與成本管理分會場。

【用友U8+為汽配行業提速增效】

 海尼興汽車零部件公司是奔馳公司一級配套供應廠商，具有成熟的行業產品技術實力。通過U8+建立了統一的信息管理平臺；提高管理效率90%；提高項目管理水平，增效30%；構建精細的財務業務體系；節約20%人力成本。

 揚州亞星客車，是國家火炬計劃重點高新技術企業，主要生產高科技新能源混合動力客車、純電動客車及歐五低排放豪華客車。通過用友U8+，訂單交期由45天縮短到35天；排程時間從2-3天縮短為1天；成本核算從4天縮短到 1天；客戶訂單選配準確性由 90% 提高到 98% 以上；庫存資金的周轉天數由 28天 縮短到 22天。

【云化創新的機械電子行業】

 江蘇中利集團司，是國家級高新技術企業，民營企業500強。通過用友U8+，線材利用率提高30%、線材庫存降低30%、產能利用率提升20%以上、生產計劃可執行率達到95%，是智能生產管理的典范。

 奧英光電，是外商投資企業，為三星一階供應商。是國內首家曲面顯示器及國內最薄機種（玻璃導光板）的研發及生產廠商。U8+與MES集成幫助其實現車間可視化管理；計劃編制由 3天 縮短到 半天；裝配計劃周期由每天縮短到每小時；多工廠的業務與計劃實時協同；兩公司的成本同步精細核算。

【云時代下的成本管理】

 旭化成精細化工，是全球化工巨頭50強旭化成集團旗下全資子公司，處于水性涂料用固化劑行業領先地位，是日企精細化管理世界一流之典范。通過用友U8+，庫存準確率由80%提高到98%以上，可以核算分項成本，成本核算由2天縮短至1小時，實現在庫數量實時掌握。

 來達隔熱隔音汽車部件，是通用集團供應商。提供全系列創新產品，以幫助運輸部門降低熱量和噪音，是利潤持續高速增長的代表。通過用友U8+，財務核算周期提升5個工作日，庫存準確率高達99.8%，生產效能提升40% 每一個產品的標準成本、實際成本精確分析。

 2018年用友提出“制造100”計劃，即打造100家持續為制造業客戶提供優質的信息化交付服務的伙伴, 為客戶提供高價值的智能制造咨詢實施服務，為深入智能制造規模化推廣提供最佳實踐。

 用友一直堅持生態共贏策略，此次活動中，斑馬科技、金萬維、諾捷信息等用友U8+的產業鏈伙伴也分享了他們與用友如何共同攜手，幫助企業實現智能制造，智能管理。

 用友通過將自己的云產品和云服務與生態伙伴的產品和服務充分結合，在企業數字化改造這樣一個大的市場機會面前，建立一個良好、健康、互動的生態鏈，借助生態鏈的力量更好為企業數字化轉型，為企業智能制造服務！