上海航星機械（集團）有限公司（簡稱航星機械） 是國內領先的工業洗滌設備制造商。擁有業內一 流的研發和制造實力，航星在全國各地設有30 多個辦事處，具備完善的銷售和服務網絡。但在產品研發 過程中，手工操作、信息共享速度慢、技術安全性低等問 題成為提高研發效率的障礙。在用友PLM 實施下，航星機 械將研發數據裝進系統，實現了信息共享，產品研發速度 大幅度提高。

搭建產品數據平臺

 在航星機械目前產品開發過程中業務流程靠人工控制， 業務流程執行、產品設計任務難以細化管理，協調困難、 設計任務的銜接和文檔的傳遞不能有效控制，上級不能及 時準確地了解項目任務的執行情況，都成為進一步提高研 發中心整體運作效率的障礙。并且變更控制困難，版本的 控制設計的可追溯性難以保證。

 由于市場需求的快速變化、技術創新、工藝適應性或 顧客個性需求，都會促使零部件發生變更設計。過去新產 品開發中傳統的設計變更管理完全依靠人工完成, 難免發生 各種各樣的差錯。

 航星機械產品工程部會產生很多文檔，分類較多，圖 紙主要采用紙介質手工管理方式，組織并管理好這些文檔資料本身是比較煩瑣的事情。由于產品 種類多，并且也在不斷繼續延伸出新產 品，這些產品的各種資料的有序管理， 成為企業各級人員頭痛的事情。

 航星機械研發中心采用二維/ 三維 產品設計，設計文件所承載的產品信息， 不能有效地為其他部門所共享使用，難 以實現各部門間的信息充分共享。

 航星機械已經開始實施用友U8+ 財 務系統和供應鏈、，但如何能夠從設計 源頭開始，考慮搭建完整的產品信息模 型，從而建立統一的產品信息平臺，為 ERP 系統提供及時、正確的產品數據， 是本項目的重要需求。

實現產品高效管控

 發過程可控。根據航星新品研發的特點， 在項目流程中加了多個決策評審點，包 括“方案評審，技術評審，樣機評審和 產品鑒定”四個里程碑階段。在此過程中， 航星自身已經提升了管控的高度。

 圖紙資料的共享得到很大改善， 檢索效率提升飛速。依據行業的經驗， 一個系列的新產品必然承襲老產品中約 80% 的成果。使用PDM 后，可以方便的 通過幾個緯度去找到自己想要的資料， 把產品下所有相關的圖紙和文檔都列舉 出來。

 提高文檔安全性。PDM 應用后，文檔的安全管理更加規范，并且可以和流程集合，而使圖紙的權 限分配保證了安全后又多了靈活性。

 統一數據源，BOM 數據流流暢運轉。首先，由研發工程師登 陸PDM 系統，創建設計BOM, 可以通過參考其它產品快速變形搭建， 也可以通過EXCEL 格式導入實現，最后也可以通過CAD 集成接口 來生成設計BOM；研發工程師完成設計BOM, 經審簽確認后歸檔， 接著由工藝設計師進入PDM 系統，繼承設計BOM 的結構后，在 此基礎上修改生成工藝BOM，并且完成工藝路線設計；工藝BOM 審批歸檔后，由ERP 專員登陸PDM 系統，通后集成接口，把工藝 BOM 和工藝路線信息傳遞到U8 系統，之后在ERP 系統中進行生產 BOM 管理。

 從源頭有效控制物料的數量。使用了用友PDM 后，通過物料 “引用次數”的統計，優先選擇“引用次數”高的物料, 提高零部 件的通用率，節約成本。

 通過用友PLM 的實施，航星機械零件通用率提高4%, 企業重 復設計減少70% 以上，縮短開發周期30% - 50%；減少設計階段開 發管理人力投入10% 以上，節約設計費用20%-30% 左右。